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Taylor Hobson粗糙度儀廠家淺談測量注意問題及參數(shù)值選用考慮因素
更新時間：2017-11-10 點擊次數(shù)：1769次
一、Taylor Hobson粗糙度儀在進行測量時應注意的問題
(1)被測工件被測面處于水平位置及穩(wěn)定；
(2)被測面干凈，無其他污垢雜質(zhì)；
(3)傳感器不用時，必須放在其工具盒中；
(4)被測工件被測面不得小于粗糙度儀的zui小量程；
(5)測量環(huán)境是否適合測量，有沒有聲音，空氣快速流動，會不會產(chǎn)生共振；
(6)選擇正確的參數(shù)（如取樣長度等）。
二、粗糙度儀參數(shù)值的選用考慮因素有哪些？
同一個零件上,工作表面比非工作表面的Ra或Rz值小.摩擦表面比非摩擦表面,滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的Ra或Rz值小.運動速度高,單位面積壓力大,受交變載荷作用的零件表面,以及zui易產(chǎn)生應力集中的溝槽,圓角部位應選用較小的粗糙度數(shù)值.要求配合穩(wěn)定,可靠時,粗糙度參數(shù)值應小些.如,小間隙配合表面,受重載作用的過盈配合表面,都應選用較小的粗糙度數(shù)值.協(xié)調(diào)好表面粗糙度參數(shù)值與尺寸及形位公差的關(guān)系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等級相同時,軸比孔的粗糙度數(shù)值要小.防腐蝕性,密封性要求高,或外形要求美觀的表面應選用較小的粗糙度數(shù)值.凡有關(guān)標準已對表面粗糙度作出規(guī)定的標準件或常用典型零件(例如,與滾動軸承配合的軸頸和基座孔,與鍵配合的軸槽,輪轂槽的工作面等),應按相應的標準確定其表面粗糙度參數(shù)值。
